小包装榨菜巴氏杀菌设备的原理和工艺流程

  榨菜是我国经典的一种腌制蔬菜，它的口感和风味非常独特。而随着消费市场的发展和人们对保健饮食不断提高的要求，小包装榨菜也越来越受到欢迎。为了确保小包装榨菜的安全，巴氏杀菌就成为榨菜生产过程中不可或缺的环节。那么，小包装榨菜巴氏杀菌设备技术是什么呢？下面我们来详细了解一下。

  巴氏杀菌技术是指将温度为摄氏121度的蒸汽在一段时间内冲入预热的液态热水中，以达到杀灭绝大多数微生物的目的。小包装榨菜巴氏杀菌设备就是基于该技术进行研发和生产的，具有杀菌预热、灌装密封和保温保温等功能。

  其原理与操作流程如下：

  1. 预热

  首先，将榨菜倒入巴氏杀菌设备中进行预热。预热的目的是使整体温度达到巴氏杀菌温度。预热温度通常为60-70摄氏度。它可以将榨菜表面的细菌杀死，减少巴氏杀菌时间，避免对榨菜的口感和风味产生影响。

  2.巴氏杀菌

  之后，将预热的榨菜在同时使用蒸汽产生的高温和高压下，进行巴氏杀菌。设备会根据设置的参数实时监控杀菌过程，以确保温度、压力和时间等参数的准确控制。 杀菌的时间一般需要在20-30分钟之间，以杀死细菌，保持榨菜质量稳定。

  3. 灌装

  当巴氏杀菌过程完成后，就需要将榨菜灌装到小包装中。在灌装时，需要保持榨菜温度在70摄氏度以下，避免灌装过程中发生变色、变质等不良现象。

  4. 密封

  随后对灌装好的小包装榨菜进行密封。密封的目的是防止外界污染物的进入，同时保持榨菜的保质期。密封通常使用真空密封和热封两种方式。在设备中，这一个步骤被实现自动化和高效化，可节省大量人力和劳动成本。

  5. 保温

  最后，在密封完成后，将小包装榨菜放在保温室内进行保温，以便使其保持良好的口感和质量。保温过程在巴氏杀菌设备中是自动化的，通常的保温温度会按设备或产品实际需求进行设置，在保持质量不变的前提下尽可能减少生产周期。

  总之，小包装榨菜巴氏杀菌设备技术的核心在于巴氏杀菌技术的应用，通过精准的温度、压力和时间掌控，使榨菜在杀菌的同时又能保持其口感和风味等原汁原味的优点，从而收获消费者和市场的认可和喜爱。这对于生产厂商和终端消费者都是非常重要的。